Subestaciones eléctricas de baja, media y alta tensión

Construimos la subestación desde la acometida de la distribuidora hasta el tablero general: obra civil y bases, foso colector cuando el volumen de aceite del transformador lo exige, malla de tierras, montaje de celdas de media tensión, transformador, apartarrayos y cuchillas, tendido y terminación de cable XLPE, y alambrado de control. El dimensionamiento parte de la demanda medida y del estudio de cortocircuito: la capacidad interruptiva del equipo se especifica contra la corriente de falla disponible en el punto de instalación, no contra la corriente nominal del transformador. En centros de carga que caen dentro del ámbito del Código de Red, la ingeniería contempla desde el inicio la medición y los equipos que exigen las disposiciones de la CRE, porque incorporarlos después implica volver a librar la subestación.

Antes de energizar se corre el protocolo completo: resistencia de aislamiento con índice de polarización a 5 kV, relación de transformación en todas las derivaciones (criterio de aceptación, desviación máxima de 0.5 % respecto a placa), resistencia óhmica de devanados, factor de potencia y tangente delta del aislamiento, rigidez dieléctrica del aceite, prueba a muy baja frecuencia (0.1 Hz) del cable de media tensión conforme a IEEE Std 400.2, tiempos de operación y resistencia de contactos del interruptor, e inyección secundaria a los relés para verificar que los ajustes cargados coinciden con el estudio de coordinación de protecciones. Una desviación fuera de criterio detiene la energización: revisar un cambiador de derivaciones con la subestación desenergizada cuesta una fracción de lo que cuesta hacerlo después de la primera falla.